cnc数控机床价钱常用解决方案 凯恩利机械实用

我国数控机床研发生产呈现三大新动向

受益于***振兴装备制造业的大环境和强劲的市场需求拉动，国内机床工具行业出现了技术长足发展、***热情高涨的局面。人家国外***的部件能用三年不换，而国内的部件也许只能用到一年半就得换了。数控机床作为国防***的战略装备，是各种***装备***重要的制造手段，是国防***装备现代化的重要保证。然而，振兴数控机床产业对机床工业而言却有着一定的难度。发展数控机床所需的数字化制造技术是***制造的核心，是实现自主创新的关键。

　　我国数控机床的研发生产将出现以下动向：

　　1.复合加工技术应用更加广泛新型复合加工机床如车铣和铣车复合机床、车磨复合机床、齿轮加工复合机床、车铣复合与5轴联动结合机床等产品不断涌现；重型机床增加多功能附件和转台等，复合化加工趋势明显；金属切削与特种加工复合有了新进展，激光、电加工与切削加工复合技术已经有了成熟的产品推广应用。一时间，资金大鳄大手笔介入，小规模的工厂作坊更是数不胜数，作为行业协会，中国机床工具工业协会的人曾对记者表示，经常听闻有新企业成立，数据每月都在变更。复合加工技术的推广应用将对多品种、小批量生产工艺流程产生重要影响。

　　2.直驱技术应用速度加快由于电力电子和数控技术的进步，以及直线电机、力矩电机、电主轴、光栅检测等部件的成熟，直驱技术在数控机床的应用速度加快，国外多家机床企业的新产品已使用直线电机驱动。调查显示，律师、秘书和打字员等职位也将面临来自人工智能的威胁。直驱技术的应用将极大推动数控机床的结构改变和性能提高。

　3.微制造技术崭露头角微制造（Inter-Micro）是指一种***、绿色、高精度微制造新技术，用于加工3D形状的各种微型零件。目前，在欧盟的资

助下，由德国、意大利等有关***大学、研究院所和企业组成的研究小组已经取得相关成果，如：超精密5轴联动微型金刚石和立方氮化硼工具加工技术设备等。微

制造技术具有很大应用潜力，应该引起业界的关注。

数控车床厂家浅析如何对CNC数控车床进行分类？

一、CNC数控车床的分类与组成

1．CNC数控车床的分类

（1）按加工性能分类可分为数控立式车床、数控卧式车床、车削加工中心等。

（2）按系统控制原理分类可分为开环、半闭环、闭环、混合环控制型数控车床。

（3）按控制系统功能水平分类可分为经济型、普及型和全功能型数控车床。

CNC数控车床的组成及其作用

CNC数控车床主要由数控系统、机床主机（包括床身、主轴箱、刀架进给传动系统、液压系统、冷却系统、润滑系统等）组成。

（1）数控系统用于对机床的各种动作进行自动化控制。

（2）床身数控车床的床身和导轨有多种形式，主要有水平床身、倾斜床身、水平床身斜滑鞍等，它构成机床主机的基本骨架。

（3）传动系统及主轴部件其主传动系统一般采用直流或交流无级调速电动机，通过皮带传动或通过联轴器与主轴直联，带动主轴旋转，实现自动无级调速及恒切削速度控制。主轴组件是机床实现旋转运动（主运动）的执行部件。

（4）进给传动系统一般采用滚珠丝杠螺母副，由安装在各轴上的伺服电机，通过齿形同步带传动或通过联轴器与滚珠丝杠直联，实现刀架的纵向和横向移动。

（5）自动回转刀架用于安装各种切削加工刀具，加工过程中能实现自动换刀，以实现多种切削方式的需要。它具有较高的回转精度。

（6）液压系统它可使机床实现夹盘的自动松开与夹紧以及机床尾座***自动伸缩。

（7）冷却系统在机床工作过程中，可通过手动或自动方式为机床提供冷却液对工件和刀具进行冷却。

（8）润滑系统集中供油润滑装置，能定时定量地为机床各润滑部件提供合理润滑。

二、CNC数控车床工艺装备的应用

CNC数控车床的夹具主要有用于盘类、轴类零件加工的液压动力卡盘和尾座。

1．液压动力卡盘

用于夹持加工零件，使零件与主轴一起生产旋转运动。其夹紧力的大小可通过调整液压系统的压力进行控制，具有结构紧凑、动作灵敏、能够实现较大夹紧力的特点。

2．尾座

用于长轴类零件的加工以及钻孔、扩孔等。数控车床一般有手动尾座和可编程尾座两种。尾座套筒的动作与主轴互锁，即在主轴转动时，按尾座套筒退出按钮，套筒不动作。只有在主轴停止状态下，尾座套筒才能退出，以保证安全。

出货事项： 凯恩利25排刀机 （高配型CNC数控车床） 出货到深圳西乡王铁江老板 的加工厂内

本人跟单经过如下：

流水日记一： 2016年10月12日 王铁江老板订购： 凯恩利25排刀机 （高配型CNC数控车床）（ 凯恩利25排刀机特点是: 高精度、高刚性、重负荷主轴; 刚性好，操作、排屑方便/高刚性、高精度、高速度)

流水日记二：2016年11月07日 初步装机完成了，开始完排测试，初步测试还可以..还有一个问题考虑：很多零配件的操作编程代码，用了几年了，不用再打样和调机，这样可以直接用，不用再调机和重新试样。....2016年11月10日凯恩利技术员***送样，并与对方技术员沟通，进一步弄清楚技术要求和检难标准.......回来后进一步调机和打样，终于完成达到测试要求......（这产品打样后，又帮2家公司打了样......结果合格）......等对方通知出货。

流水日记三： 2016年11月20日上午生产部吴小姐安排出货，司机9：00 准时开车出发，调机师傅冯师傅一同发！ 在13：40开始用吊车吊车床上四楼，14：30机床***后，开始调水平。主要原因有：一是产业发展和过去的政治环境有关，过去***支持程度不够，而企业急功近利的思想严重，导致重主机、轻部件。并开始打样和测试性能，17：20整个产品的样品已打好，并且做了10多个产品，基本性能达标（性能指： 高精度、高刚性、重负荷主轴; 刚性好，操作、、高精度、高速度），特别是象这种产品：主轴跳动度不得超过≤0.005mm（这在行业中要求是特别的高了）

流水日记四：王铁江老板（公司技术精英赵师傅等4人）请凯恩利冯师傅、司机吃饭，王总很感谢凯恩利工作人员敬业和好的技术，一送机马上调试合格。王总主动愉快地买单，证明对凯恩利机床的认可。

祝王铁江老板用凯恩利机床生产加工发财的日子开始了………