企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 中山 |
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温先生 先生
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公司官网: | www.cnc-beltlin... |
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发布时间:2020-07-25 04:51:50
我国硬质合金刀具中低端产品加速行业分散化
中国的硬质合金刀具市场是少有的、真正能称得上“***化”的市场。不要说行业里小有名气、有一定规模的刀具公司已悉数在中国设立了***或找了代理商进行销售,就连只有二、三十名员工的德国小公司也把其刀具卖到了中国,市场上随处可见来自德国、日本、美国等***的刀具产品。螺旋式排屑机也可以安装喇叭,直接将废屑从喇叭口排到机集屑车上。
“我国硬质合金刀具市场的行业集中度并不是很高,这主要源于刀具产业本身的门槛并不高,很多小企业架起几台车床就开工生产,而在整个行业景气的时候,中低端市场的产品一度供不应求,也客观上加速了行业的分散化。”
据介绍,今年行业形势发生了变化,很多中低端企业的日子就开始变得不好过。但总体来看,刀具属于消耗品,即使没有新的机床投入生产线需要新的刀具,老的机床同样需要刀具产品,今年的特点是在大面积消耗库存。
我国刀具行业持续高速增长,在快速发展的背后,企业也清醒地认识到,国内工具行业高增长率中含金量并不高,其中相当一部分企业以牺牲环境为代价,以廉价劳动力为基础,生产劣质产品获取暴利。
近年来,我国多个***制造领域的技术发展给刀具带来了新的要求。如汽车刀具
必须具有***、高稳定性和专用化的特点,而随着汽车产业的不断发展前进,新的要求应运而生,从技术上来看,主要有重载化、复合化、特殊化、标准化、高速化及品种多元化的趋势。机床工具行业企业数量快速膨胀,2011年金属切削机床企业数量为1070家,产量为403935台,但到2013年已达到1264家,增长18。在航空航天制造领域,随着钛合金、高温合金等难加工材料的广泛应用,如何正确选择、合理使用刀具进行***高质量切削加工已经成为一个
非常重要的行业性话题。
作为多品种小批量的生产产品,机床自是与大批量生产销售的家电没有可比性,而由于制造复杂的,对产品精度要求严格,其使用也不与一般的日常用品相提并论。
可是由于从2000年以后到2011年左右,近乎10年的高速蓬勃发展,加之***提出要振兴装备制造业,让更多的资金关注到了机床业。一时间,资金大鳄大手笔介入,小规模的工厂作坊更是数不胜数,作为行业协会,中国机床工具工业协会的人曾对记者表示,经常听闻有新企业成立,数据每月都在变更。其次自动车床企业要立足于长远发展,必须站在技术***前沿,形成具有自己特色、拥有自主知识产权的核心技术,只有这样,自动车床才能拥有真正的竞争力。
市场的蓬勃发展,孕育了众多新的生力军。然而每次寒流的来袭,市场的阶段性萎缩或低迷,不足以支撑日益扩大的产能,价格竞争就自然发生。
比如***近的从2011年下半年以来的市场,由于持续低迷,行业企业普遍产值下滑20%左右。
相关数据显示,2012年,伴随着机床产品市场需求的明显下降,***企业的工业总产值同比下降15.6%。其中金切机床行业产值同比下降17.9%,实现利润57.3亿元,同比下降30.4%。数控系统和滚动部件两个小行业下滑***严重,分别下滑38.4%和34.2%,另外机床附件下滑也达到22.8%。虽然工作是完成了,但是工作的本质发生了变化,我们和机器人大的区别在于我们需要吃饭而机器人不需要,如果没有工作,我们的经济来源将会断掉。
2013年,情况也没有出现大的好转,业界盼望的反弹并没有企稳。在库存积压,市场没有明朗的前提下,价格无疑是***有效的促销手法。
据屠景先分析,2013年1~11月金切机床小行业在销售收入下降7%的情况下,利润总额下降82.1%,销售收入利润率仅为0.65%,表明企业的经营状况已经恶化,盈利水平大幅降低,部分企业已处于亏损状态。企业同质化现象十分严重,行业***竞争的苗头已经显现。但是,从2011年下半年开始,随着***经济发展放缓,装备制造业首当其冲受到影响,机床行业作为“工业母机"所受到的冲击更为明显。
过剩的生产能力是产生***竞争的土壤。机床工具行业企业数量快速膨胀,2011年金属切削机床企业数量为1070家,产量为403935台,但到2013年已达到1264家,增长18.1%,预计全年产量可达858100台,较2011年增长112.4%。第二,在进给机构间隙对于数控车床加工精度的影响,这主要是由于其传动机械的组成部分中存在的问题而导致的影响,从而降低了失控车床加工的精度。
2014年-2015年,精旺数控等企业倒闭!,很多工厂不是倒闭就是转让........
2016年,开年不久,情况怎样,现在还不明朗!!
(全文完)
如何提高数控车床的加工精度(第二篇)
1.2在进给机构方面进行调整来提高数控车床的加工精度——凯恩利机械厂怎么做比较好
第壹,在由滚珠丝杠导程误差方面而造成的数控车床加工精度受到影响,在这方面影响的因素主要是脉冲,所以在制造滚珠丝杠的程序中,要尽量的减少误差致使脉冲对数控车床加工精度的影响。
第二,在进给机构间隙对于数控车床加工精度的影响,这主要是由于其传动机械的组成部分中存在的问题而导致的影响,从而降低了失控车床加工的精度。主要的构成部分是齿轮、连轴节、滚珠丝杠还有就是支承轴构成的。这些构成部分之间出现的问题会影响数控机床加工精度,所以我们要加强他们结构之间的连接性。他们之间的精密度就会影响到车床加工的精度,从而降低各个结构之间的缝隙,加强各个结构之间的紧密性就会提高数控车床加工精度。这些构成部分之间出现的问题会影响数控机床加工精度,所以我们要加强他们结构之间的连接性。
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