凯恩利可五金加工-沈阳数控车床-西藏数控车床

数控机床加工工件工件尺度***，表面光洁度差

工件限度精准，表面光滑度差问题

缘故：刀具尖刀损伤，不尖锐；数控车床 发生共震，置放不稳定；数控车床有匍匐状况；制

作工艺欠好。

解决方法：刀具磨损或损伤后不尖锐，数控车床，则再次磨刀或选择更强的刀具再次对刀;数控车床发生共震或置放不稳定，调节水准，奠定根基，固定不动稳定;机械设备发生匍匐的缘故为托板滑轨磨损凶狠。
滚珠丝杠磨损或松脱，数控车床 应注意维护***，上班以后应清扫细铁丝，并立即加润滑脂，以减少矛盾;选择适合钢件生产加工的冷冻液，在能抵达别的工艺流程生产加工规定的状况下，尽可能采用较高的主轴轴承转速比。

数控机床运行中主轴的异常及处理方法

数控机床运行中主轴的异常及处理方法

数控机床的主轴部件是: 利用主传动系统使刀具或工作产生主切削运动的，要求主轴的回转轴线的位置准确稳定，即应有高的回转精度，并有足够的刚度和抗振性。总结分析其常见异常现象及处理方法。

主轴发热现象：机床运行中主轴发热主要由于其转速较高且连续工作，故摩擦热和切削热是主要热源。若不尽快散热，东沙群岛数控车床，强制冷却，控制其温升，会使主轴发生热变形，影响加工精度。

一般处理方法是： 先检查前后轴承润滑油是否耗尽或涂抹过量，应按量注入润滑脂，再检查前后轴承是否有损伤或混入***，如轴承有破损应更换新轴承，或者是清除脏物，更换润滑脂。

主轴出现异常噪音振动：在主轴等速旋转过程中，常会出现异常噪音或振动，这种情况可能来自于主轴、电机或是机械系统。检查时，沈阳数控车床，可先使电机与主轴间的联轴器断开使用电机空载运行，若仍有噪音，则原因出在主轴电机，否则为机械系统中主轴箱内机械部件故障。

数控车床对刀的注意事项有哪些

台湾数控车床注意如何对刀

台湾数控车床操作数控车床首先应该注意如何对刀， 否则加工中会出现撞刀， 严重的机床***板会损坏， 对刀方法例如:

1 对刀操作过程如下， 首先在机床上车一圆柱型，伸出的长度要比实际加工的另件略长如要割断，留出割刀宽度.此时机床回到原点位置

2 调出要加工零件的程序，再调出对刀刀号所在的子程序，如是5号刀，数控车床送料机，还要先将它补正参数设为0，此时用单程序起动，即起动一次，运行一步程序

3 ，当运行到5号刀0点位置时机床卡盘转动，机床设置在手动操作，移动5号刀，5号刀触到圆柱端面时，在5号刀的补正号上输入MZ0.00，然后刀具后移，从侧面移向圆柱，当刀尖触到圆柱外经时，在5号刀的补正号上输入圆柱的直径，如是10.32的话，就输入MX10.32.这时将刀移出，将X轴和Z轴原点复归.5号刀基本上对好了.

4 实际加工中5号刀加工的零件尺寸和图纸尺寸是有误差的，这时就要进刀具补偿了，比如外径大了0.05，长度长了0.1，你就要在5号刀的补正号上分别输入U-0.05和W-0.1，这时5号刀算是真正对好了.

5 还要特别注意哦，如果刀具有磨损，加工尺寸超差，还要进行刀具补偿.这个要特别留心。

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